auf ein magnetisierbares Medium wie zum Beispiel einen runden Eisendraht magnetische Informationen "aufzubringen". Es gab keine Verstärker und keine Elektronik, nur die primitive Technik, die der Phillip Reiss als Telefon entdeckt hatte. Man nahm dann das Dünnste an Draht, das damals verfügbar war (es waren Klaviersaiten) und experimentierte mit Stärken von 0,1 bis 0,08mm Draht.

Also das war nix mit dem Stahldraht. Man kann runden Stahldraht eben nur mit ganz erheblichem Aufwand sauber und geordnet auf Spulen wickeln. Denken Sie an Ihre Kabeltrommel in der Garage oder im Keller, wie das Kneul dort aussieht. Rechts sehen Sie zwei konträre Beispiele von Kupferdraht-Spulen in Servo-Motoren. Mehr darüber steht in unserer kleinen Motorenkunde.

Von Hand geht es also gar nicht, mit der Maschine auch nur bescheiden, vor allem nicht mit der damaligen Technik und der sehr hohen Wickel- Geschwindigkeit. Erst der Computer konnte es richtig (siehe Bild rechts). Die Amerkaner haben dennoch bis 1952 diese Steel Wire Recorder verkauft und gekauft ! Einfach unglaublich . . . . (Oh, Mist, die Deutschen nämlich auch.)

Später gab es dann Versuche, auf sehr dünnem 3 oder 5mm breitem Stahlband, also extrem platt gewalztem Draht, Töne aufzuzeichnen. Die Spulen waren jedoch viel zu schwer und wenn es mal riß, flogen so richtig die Fetzen (sagt die Legende). Eine Stahlband- Spule wog über 35 Kilo (andere sprechen von 7,5 Kilo ? - nur das Band oder mit Spule ?) und die mußte ganz schön schnell drehen, damit auf dem Stahlband etwas Vernünftiges drauf war. Stellen Sie sich vor, was da an Schwung (= kinetische Energie) zusammen kommt, wenn die 35 Kilo so richtig schnell drehen und sich diese Spule aus der Halterung loslöst.

Facit: Bis zu dieser Technik wurde eigentlich nur experimentiert.

So ging es also nicht und der Dresdner Ingenieur Fritz Pfleumer (ein gebürtiger Österreicher) konnte es nicht auf sich sitzen lassen, daß das alles nicht funktionierte und experimentierte weiter. Pfleumer dachte an die mit Goldpulver beschichteten Mundstücke von Zigaretten und beschichtete 1928 so ähnlich diverses Trägermaterial und dann etwas festeres Papier mit Eisenpulver und hatte schon fast die "halbe Miete".

Also diese seine Richtung war erstmals vielversprechend. 1928 hatte er schon ein richtiges 16mm "Ton(Film-)bandgerät" vorführbereit. Jedoch beim Spulen oder "Umspulen" soll der braune Staub die zu dicht herangekommenen staunenden Gesicher gebräunt haben, (sagt die Legende). Scheinbar muß der Abrieb schon große Probleme bereitet haben.

Die durchgreifende Wende kam damals aber erst durch die (oder nach der) Entwicklung des Magnettonkopfes durch Herrn Schüller 1932. Die Trennung von Trägermaterial und Beschichtung bekam nun eine ganz neue Dimension. Das magnetische Material konnte erstmals "durchmagnetisiert" werden. Doch riß das Papier dauernd auf den ersten AEG Maschinen. Da hatte das damals benutzte "Papier" nicht die Reißfestigkeit, die es gebraucht hätte, um das Umspulen zu vertragen. Noch nicht.

Auch verschiedene Experimente mit diversen Papiersorten (z.B. Pergament) brachten nicht das gewünschte Ergebnis. Ein reiner Papierstreifen oder auch spezielles festes Papier war als Trägermaterial anscheinend nicht geeignet.

Erst 1935 bekam man das etwas besser in den Griff mit der AEG K1 mit dem neuen 3 Motoren Laufwerk. Doch auch das war noch nicht der Weisheit letzter Schluß. Es gab also noch viel zu tun. Das wichtigste war, es gab mit dem AEG K1 Bandgerät seit 1935 erstmals überhaupt ein funktionierendes Magnetband-Aufnahmegerät. Bei der IG Farben in Ludwighafen (später BASF) entwickelte man dafür (angeblich bereits seit 1931/32 - aber eher ab 1934) ein fast abriebfestes sogenanntes "Kunststoff"- Band auf der Basis eines Acetyl-Cellulose-Trägers.

Zu den beiden Bildern rechts: (von David Winter/Paris) - Dieses Bandmaterial ist laut David entsprechend den Seriennummern etwa vom September 1941.

Diesen (Drei-Pin-) Bobby (oder Kern) gab es bis etwa 1942, ab dann gab es den typischen deutlich größeren (Zwei-Pin-) AEG-Kern.  (Bild weiter unten)

"Acetyl-Cellulose" ist eigentlich immer noch Papier, denn "Cellulose" ist der Grundbestandteil für Papier, nämlich aus Holz gewonnen und "Acetyl" könnte man (nicht ganz korrekt) mit Essigsäure gleichsetzen. Beides sind biologische Produkte. Das erste richtige Kunststoffband, das den Namen auch wirklich verdiente, war das neue PVC (Poly- Vinyl-Chlorid) Band der IG Farben von 1943.
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Maßgeblich an der ganzen Magnetband- Entwicklung beteiligt war Dr. Friedrich Matthias bei der BASF in Ludwigshafen, so um 1932-1936.

Bei dieser Entwicklung wurde dann das Eisenoxid-Pulver feiner und gleichmäßiger in die Emulsion (der Trägerfolie) eingerührt (also nicht mehr "aufgeklebt" bzw. auf den Kleber aufgesprüht und so auf das Trägermaterial aufgebracht). So oder so ähnlich stellte man das "Masseband" über längere Zeit her. Das war zwar toll, aber mit dem eigentlichen Qualitätsproblem der Aufnahme war man noch kein Stück weiter. Dieses verbesserte Tonband lieferte auch nur ca. 30db (Dezibel) Rauschabstand mit einem sehr hohen Klirrfaktor und es lieferte einen sehr bescheidenen Frequenzgang, und war damit immer noch deutlich schlechter als die Wachsplatten.

Es gab zwar noch mal einen Sprung auf ca. 37db durch ein anderes neues ferromagnetisches Material. Auch das war nur ein Tropfen.  - Warum auch immer, die magnetisch beschichtete Seite (die sogenannte Schichtlage) lag bei allen deutschen Geräten bis über 1945 hinaus außen.

Das erste richtige Tonband aus Papier und später aus Kunststoff war richtig Deutsch in vollen 6,5 Millimetern. Das ging nicht lange gut, zumal sich in Deutschland nach dem verlorenen Krieg erst mal nichts mehr so richtig bewegte.

So kam dann das Aus für die Deutschen durch das Kriegsende April 1945. Es ging weiter bei den Amerikanern mit den "übergesiedelten" deutschen AEG K2 oder K4, woraus dann 1948 die AMPEX 200 entstand. Diese hatte dann "natürlich" US amerikanisches Zoll Format und das waren eben nur nominale 6,35mm (eigentlich nur echte 6,25mm) und so wurde der Weltstandard in den USA gemacht und von da an nur noch in Zoll. Also wir hatten die Ehre, wenn man nach dem Krieg überhaupt wieder von Ehre sprechen durfte und die AMIs hatten den Profit und das blieb dann auch noch ein paar Jahre so.

Ganz wichtig ist noch zu erwähnen, die Amerikaner drehten die Magnetschicht des Bandwickels erstmals nach innen und so blieb es dann bis heute. Alle uns bekannten Open Reel Audio-Systeme wickeln immer mit der Schicht nach innen auf, (nicht zu verwechseln mit der "Spur-Lage", also welche der Spuren in welcher Richtung zuerst beschrieben wurde). (Ausnahmen sind die Philips CC Kassetten ab 1963.)

Es sollte immer mehr drauf auf das Band, vor allem, damit man es langsamer als 1m/s bzw. 77cm/s laufen lassen konnte. Und das ursprüngliche Eisenoxid, zu Pulver fein gemahlen, war viel zu grobkörnig. Also wurden neue Methoden zur Verkleinerung der Partikel entwickelt und das Pulver wurde immer feinkörniger.

Irgendwann war es nur noch (magnetischer) Puder und irgendwann ganz viel später war nur noch magnetischer Staub auf dem Magnetband mit einer Schichtdicke von wenigen µm (1µm = 0,001mm).

Wie die Hersteller diesen Magnetstaub in die Emulsion einrühren konnten und dann auch noch in 2 µm Schichten auf ein Trägerband aufbringen konnten, verraten (verrieten) sie natürlich nur ungern (oder nie).

Am Anfang gab es das 1/4" Studioband in robuster Acetyl-Cellulose Qualität und Dicke. Es ging nicht sonderlich viel drauf auf eine 18er Spule, aber die Studios hatten ja offene 26cm Wickelteller, die Amerikaner sogar 16" (über 30cm) Teller.

Doch man konnte den anfäglichen Acetyl-Cellulose-Träger (später dann aus PVC und inzwischen aus PE Material) dünner machen bei gleicher bzw. besserer Stabilität gegen Zerren und Rupfen und nannte das dann Langspielband (grün). Im Hobbybereich gab es eine Zeit lang nichts Besseres und wir mußten damit leben. Mit zunehmend verbesserter Laufwerks-Technik, das sind dann sensiblere Bandzugtechniken, konnte man wiederum das Band "verdünnen".

Daraus wurde das Doppelspielband (blau). Wir Hobbyisten waren glücklich, denn es funktionierte einigermaßen bei wohlwollender Umschreibung der Probleme.

Dann kam das Triple Band (grau), später auch noch mit Rückseitenbeschichtung und ganz vielen speziellen "Mischungen" mit Chrom-"Blablabla" für die protzigen Akais und Teacs und natürlich auch für die Revox A77 und die ASC 6000. Das gab einen monatelangen marketingmäßigen Schlagabtausch der Europäer, Amerikaner und Japaner, wer denn nun die beste Qualität liefern könnte. Das ging dann weiter bis zum Sechsfachspielband für die 1963 herausgekommenen kleinen Philips Compact Cassetten.

Bei uns waren BASF und AGFA die beiden dominierenden Hersteller. Aus dem Ostblock kam fast nicht zu uns rüber, die hatten so wenig davon, daß es für die Nutzer hinter dem Eisernen Vorhang nicht reichte und die Qualität war angeblich mäßig. Weltweit gab es damals aber noch mehr große Namen außer 3M, Fuji, Memorex, Sony usw., die noch Bandmaterial produzierten. Inzwischen (2005) hat sich die Zahl dramatisch dezimiert.

Am Ende ging es aus wie das "Hornberger Schießen", denn die Band-Maschinen mußten langwierig und mühsam auf eine ganz bestimmte Sorte eingemessen (optimiert) werden und von da an gab es keine Alternative mehr. Das galt natürlich auch für die Cassettengeräte, die übrigens nie an die Qualität der Bandgeräte heran kamen. Also das mit dem Einmessen, es machte fast keiner, vor allem nicht die Akai- und Teac- Käufer, die ja eh nur die glänzende Edelstahl-Optik wollten (ist eine rein private Unterstellung).

Die Ideen im Land der unbegrenzten Möglichkeiten sprossen aus allen Köpfen und die AMIs hatten ja nicht nur Wernher von Braun "geerbt", da waren ja noch viel mehr kluge Köpfe nach USA gegangen. Und selbst hatten die Amerikaner auch sehr sehr viele junge Leute mit hervorragenden Ausbildungen und progressiven Ideen. Man denke nur an Ray Dolby.

Also auf 6,3mm ging nicht genug drauf, die ersten US Fernsehstudios konnten (wie damals beim Rundfunk) nur live senden und man wollte oder mußte unbedingt Bilder oder ganze Filme aufzeichnen. Diese Zwangsläufigkeit kam aus der 3 stündigen Zeitverschiebung von der Ost-Küste zur amerikanischen West-Küste. Wer mal in den USA war, der weiß, das ist ein wirklich riesiges Land. Von Miami nach San Francisco sind es etwa 3000 Meilen, von Miami nach Europa etwa 5000.

Also verdoppelte man die Breite des Bandes auf 1/2" = 12,6mm.

Die AMPEX Mannen wurden nicht nur vom Teufel in Form von General Electric und RCA getrieben, sondern auch vom Ehrgeiz, die Besten zu sein. Und das mit "schwarz weiß" könnte man doch einfach überspringen und der versammelten Fernseh-Welt in Montreux wieder mal zeigen, woher der Wind weht. Also, Farbe musste her und zwar schnell.

Doch mit der Bandbreite bei Farbe von 5 MHz war das 1/2" Band längst überfordert. Es gab sicher Versuche, das Halbzoll Band mit mehreren Spuren gleichzeitig sehr schnell laufen zu lassen, doch auch hier war bei hoher Geschwindigkeit die Massenträgheit der großen Bandwickel ein gewaltiges Hinderniss. Es mußte auf eine völlig neue Technologie übergegangen werden. Man wollte und mußte den Magnet-Kopf erheblich schneller gegenüber dem Band (also relativ zum Band) bewegen.

Dazu baute man den oder die Video-Köpfe in eine sehr schnell rotierende Trommel ein, deren Umdrehung senkrecht zur Bandbewegung funktionierte. Dabei konnte das Band relativ langsam an der Trommel vorbei laufen. Das modernere Schrägspurverfahren mit der schräg positionierten Trommel kam erst viel später.

Man erzählt auch, daß 3M sogleich ein 2" Band aus der Schublade gezogen haben soll, in weiser Voraussicht, jemand könne es brauchen und 3M könne es gut (mit viel Profit) verkaufen. Und AMPEX hatte die Maschine dazu.

Auch hier griff man teilweise auf eine alte deutsche Idee von 1932 von dem schnell rotierenden Tonkopf, also einer sehr schnell rotierenden Trommel mit einem außen am Rand eingebauten Magnetkopf in zurück.

Fairer Weise muß man hier den emsigen Ampex Mannen in den USA die große Ehre zuteil werden lassen. Die haben diese difizile Video-Technik mühsam und geheimnisumwittert entwickelt und gewonnen. Sie waren die Ersten, die so ein tolles "Ding" fertig hatten. Und sie haben "Ihr" Geheimnis lange gut gehütet. Andere Gerüchte sagen auch, daß der alte Ampex Chef mit dieser Entwicklung ein sehr hohes finanzielles Risiko eingegangen war und die Firma zeitweise am Rande des Abgrundes gefahren wurde.

Das ist zum Beispiel eine Parallele zur Boeing 747 (genannt der "JumboJet"), der damals 1967/69 auch für die Boeing Flugzeugwerke eine sehr große Nummer war, - fast eine Nummer zu groß. Wäre der Jumbo im Feb. 1969 nicht auf Anhieb geflogen, wäre Boeing damals pleite gewesen, sagt man.

Von den Japanern war zu dieser Zeit im Video-Bereich immer noch nichts zu sehen.
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Wer mal wie der Autor richtige dicke 2" MAZ-Bänder (in Transport- "Kassetten"), also massive 10 bis 12 Kilo Plastik-Koffer mit vollen 2" Alu-Spulen, verschiedene Treppen rauf und runter schleppen mußte, der weiß, was das für eine Quälerei ist (war).

Wer dann noch die alten Wiesbadener ZDF Archive (in einer Mühle) kannte, weiß, wie viele Bänder mit wie wenig drauf (im Vergleich zu heute) da gelagert wurden. Und wer mal dabei war, wie mehrere Stunden lang eine 2" Fese MAZ (= Videobandmaschine) im Ü-Wagen eingemessen wurde, um einen 5 Minuten Trailer aufzunehmen, weiß um die Mühen mit dieser Technik. Im Rückblick denkt der Autor mit Grauen an diese Zeit. Es gibt da noch ein paar alte unverbesserliche Fans mit viel Elan in einer alten dunklen Halle in Wiesbaden im Fundus des noch zu etablierenden Fernseh- Museum´s. Die wissen noch, wie das damals war. Aber das war 2008 und das ist lange her.

Selbst unsere erste Panasonic F10 Semi Profi Farb Kamera mit portablem 1/2" VHS Farb-Recorder 1988 konnte man einschalten, den Weißabgleich laufen lassen und es ging los, sagen wir ca. 2 Minuten hat es gedauert. (ein etwas hinkender Vergleich wegen der nur VHS Hobby-Qualität).

Jetzt kamen die Europäer wieder und vor allem die Japaner mit Gewalt auf den Markt. Warum sie so lange gewartet hatten, entzieht sich unseren Recherchen. Selbst die Fese (Bosch Fernseh GmbH in Darmstadt) mußte schnellstens umdenken und 1" Farbmaschien anbieten. Mit der zunehmenden Halbleiter- Bestückung ging es mit der Breite des Bandes wieder rapide abwärts, jedenfalls beim Fernsehen.

In den Tonstudios waren bis dahin die 2" / 48 Spur Analog-Monster-Recorder edelster Art im Einsatz. Es gab da Monster mit 450 Kilo und mehreren Quadratmetern Stellfläche zuzüglich dem Verstärkerteil für eine viertel Million Dollar und mehr.

Diese Monster kosten heute im ebay nicht mal 500 Euro. Alleine das sagt doch alles.

Und es war immer noch zu breit und es ging immer noch nicht genug drauf, also machte man weitere Versuche mit 1/2" Band. Durch sorgfältigstes Erforschen der magnetischen Eigenschaften des Eisenoxyd Pulvers in Verbindung mit anderen Mischungen zum Beispiel mit Chromdioxyd kam man auf immer höhere Datendichten. Dann wurden auch die Partikel immer kleiner und feiner. Natürlich wurde auch die Beschreibbarkeit (Magnetisierbarkeit) immer komplexer und auch die Handhabung immer sensibler.

Natürlich hatten die großen Hersteller zumeist in Japan ein besonderes Interesse daran (manche sprechen von Leidensdruck), die Kundschaft zu "halten" und so entwickelten sie mit mehr Ausdauer die Technologie weiter (als die Kollegen bei 3M oder BASF) und bauten ein besonderes Band aus 3 Schichten zusammen.

Darüber gibt es ganze Bücher, da werden wir mal die Links suchen und diese einbinden.

1963 kam die (kleine primitive) 3,81mm Philips Bandkassette auf den Markt und krempelte einigermaßen überraschend (auch für Philips selbst) alles bisher Dagewesene in einer unglaublichen Geschwindigkeit völlig um.

• Anmerkung : Es war aber nicht "achtel" Zoll, es war 0,15 Zoll. Diese blöde Umrechnung macht einen ganz kirre. Für mich als Deutscher war es verblüffend, daß die ganzen Amerikaner (auch unser Nachbar) hier in Deutschland mit Vergügen in unseren Baumärkten stöbern - mit einem deutschen Metermaß !!! in der Hand - und so langsam dieses ganze amerikanisch englische Zoll Gewirre verfluchen. Ich fand das so toll, als unser Nachbar seiner Tochter (17) ganz ausdrücklich die metrischen mm Maße diktierte und sie zum Spanplatten- Einkaufen schickte.

Aber weiter mit den Kassetten :
Am Ende war es schier unglaublich, was auf und in solch eine (Philips-) "Compact Cassette" (also in solch ein Gehäuse) alles rein ging. Etwa 15 Jahre später (1979) konnte man auf die "CC" etwa 120 Minuten in nahezu (na ja - sagen wir lieber "beinahe") edelster Hifi Qualität auf dünnsten Sechsfachbändern aufzeichnen. Und aus verrostetem Eisen wurde (Fe₂O₃) und dann "Chromium dioxide" (CrO₂) und dann immer exotischere (metallische) Mix-Materialien.

Ganz später wurde die Magnet-Schicht noch mit Cobalt und anderen Metallen "gedoped" und Sony entwickelte ein Zweischichtenband mit weiteren Ferriten und mit noch mehr Chromdioxyd.

 
Und damit war dann die Schallgrenze bei dieser Philips Kassettentechnik erreicht. Der Umstieg von der analogen Philips CC auf digitale Technik (genannt DCC) mit diesem Kassetten-Format geriet nämlich für Philips zum großen Flop. Philips kam zu spät auf den Markt, die CD war inzwischen beschreibar.
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An andere Stelle haben wir bereits kurz ausgeführt, daß es schon einen Unterschied macht, ob man analoge Signale oder digitale Daten auf Magnetband speichert. Mehr über die Data Bänder finden Sie hier. Bei der Speicherung von digitalen Signalen kann man diese Bänder von der Beschichtung her ganz deutlich auf diese neue Technik optimieren.

Ende der 90er Jahre wurde auch dem Consumer, also dem Hobbyfilmer, der digitale Camcorder mit einer neuen DV Kassette preislich schmackhaft gemacht. Diese Bänder waren nur 8mm oder sogar nur 4mm (also doch 3,8mm) breit und sollten mehrere Stunden 16:9 Videomaterial speichern, digital speichern.

Doch im Consumer Bereich war Qualität immer "relativ", also Preis sensibel. Wenn der Ton auf dem Band mal aussetzte oder ein Bild flackerte, das konnte man leicht verschmerzen. Wenn aber bei der Datensicherung ganze Brocken (Blöcke) fehlten, dann war das absolut unbrauchbar. Auch darf auf den Daten-Magnetbändern immer nur verlustfrei komprimiert werden (STAC Verfahren)

Jetzt wurde also die Beschreibbarkeit bzw. die Datendichte des flexiblen Bandes auf die Spitze getrieben. Bei den Festplatten hatte man "gigantische" Fortschritte erzielt, wir sagen herausgequält. Inzwischen wissen es die meisten, wie schnell eine 300 oder 750 GigaPlatte den Geist aufgibt.

Und jetzt sind wir bei den S-DLT oder LTO Bändern mit 12,6mm Breite bei 400 und 800 Gigabyte und noch mehr angelangt und es stockt seit Monaten. (Juni 2005 und update Sept. 2007 - siehe Infos im usedlto Bereich)
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